
在表6.3所列的數(shù)據(jù)中,除了試驗序號4中B泵房開了一臺泵,而流量計讀數(shù)卻為零一項,可能是由該臺泵存在問題而引起,其余各項數(shù)據(jù)同預計的一致,都是由于對離心式水泵輸出特性認識有出入而引起的。其實,離心式水泵的輸出流量同其出口壓力有對應關系,出口壓力越低,輸出流量越大,反之則小。多臺離心式水泵并聯(lián)運行時,瞬間停掉其中的一臺泵,則繼續(xù)運行的各臺泵出口壓力下降,輸出流量增大。
例11、往復式空壓機排氣量受吸入口溫度影響大
某儀表公司為上海某柴油機廠空壓站配置空氣流量計14臺,用于往復式空壓機出口流量和空壓站出口總管流量測量。儀表在夏季投運后,帶溫壓補償?shù)牧髁坑嬎@示的標準狀態(tài)體積流量值普遍比空壓機銘牌數(shù)據(jù)低,廠方未對此提出異議。因為已使用幾年到40年的老機器出力不足是可以理解的。但是到了冬季,流量計示值普遍大幅度升高,有一部分高于銘牌數(shù)據(jù),于是廠方提出以下異議。
a.已使用了幾十年的老機器排氣流量如此高不可能。
b.排氣量比銘牌數(shù)據(jù)還高,也是不可能的。
儀表公司解釋說,空壓機排氣流量冬季增大是因為空壓機吸入口空氣溫度降低、密度增大所引起,一段氣缸每往復一次吸入的空氣體積是常數(shù),但其質量隨空氣密度成正比增加。夏季大氣溫度以30℃計,按理想氣體定律,大氣溫度降到0℃時,空氣密度增大約11%,僅此一項,冬季的流量就有可能比夏季流量高11%。
其次,空壓機排氣量考核時其吹入氣體溫度是以20℃為參考點,如果吸入口溫度降為0℃,則吸入口空氣密度比20℃條件下密度增大約7.3%,因此,排氣流量高于銘牌數(shù)據(jù)也屬正常。經此分析,廠方接受了這個觀點。
除了壓縮機和泵之外還有很多設備,其銘牌數(shù)據(jù)在驗證流量計示值時可作參考,在這方面,工藝工程師和設備工程師的知識比儀表人員豐富,在利用這些數(shù)據(jù)時,應共同討論。
(4)流量增量驗證法
在儀表使用現(xiàn)場,流量計一旦投入運行,流過流量計的流體量就不允許按照儀表校驗的需要進行調節(jié),如果能有機會將流過流量計的流體關斷幾秒至十幾秒,校對一下流量計零點已經算是幸運的了。但是,有些流量系統(tǒng)在不影響生產、不影響正常運行的前提下,采用合適的方法使流量計示值有一個顯著的增量,并對引起這一示值的增量所對應的流體的增量進行較準確的測量,還是有可能的,下面的例子就是屬于此種類型。
例12、循環(huán)水流量的增量驗證法
上海某藥業(yè)公司在組建全廠能源計量管理網(wǎng)絡過程中,對新裝的一套循環(huán)水流量計的顯示值提出異議。該計量點安裝的是DN200電磁流量計,流量測量范圍為0~200m3/h。流量計安裝在地面上,流量計下游的管道上方有一個DN20排氣閥。工藝專業(yè)認為,該路循環(huán)水應有100m3/h左右的流量,可是,儀表顯示值只有5m3/h多一些,變化幅值也不大。于是懷疑儀表誤差大。
儀表人員在檢查核對儀表的數(shù)據(jù)設置正確無誤后,與工藝專業(yè)制定了一個驗證方案:將排氣口作為液體排放口,將DN20閥門開足后的流量增加值為輸入信號,讀取儀表示值增量。于是,準備了軟管、秒表和容器后,進行了驗證操作。試驗結果是閥門開足后,儀表示值增加 5m3/h,用塑料桶收集從閥門中排出的水,10s裝了一桶,用臺秤稱得凈重為14kg,經計算得閥門中排水的平均流量為5.04m3/h,所以驗證結論是:儀表示值可信。
這一驗證方法其實還不夠完美,因為儀表示值增量與實際流量增量相符,僅僅表明該臺儀表分度線的斜率是對的,并不說明在整個測量范圍內的示值都準確。

②驗證的時間,即例12中從開閥到關閥的時間間隔應盡量短,以削弱驗證期間的干擾影響。
③在工藝允許的前提下,驗證時所加的信號應盡量大一些。
④例12中的閥門打開后,應注意觀察儀表示值的變化,讀取其平均值。如果儀表內部的阻尼時間設置得太大,應事先修改到較小的數(shù)值。
⑤例12中的閥門關閉后,應再一次讀取儀表的穩(wěn)定示值,如果與開閥前的示值有差異,應取其平均值計算示值增量。
⑥排出流體的收集和回收與否,應同工藝專業(yè)協(xié)商,以免污染環(huán)境和造成損失。對于水之類的流體,可不予回收;對于價值較貴或污染環(huán)境的流體,必須回收。
⑦操作時應注意安全。
例12所舉的是一個流量計口徑較大而排放口通徑較小的例子,流量計下游增加5m3/h的負荷不會改變其他用戶的流量。如果流量計口徑不很大,而排放口排出的流量相對較大,則在排放時,流到用戶的流量會有一定的減少。因此,這一驗證方法有時還是屬于定性的。
這一方法也可用于氣體及蒸汽流量計,但須解決排放口排出物的流量測量問題。最簡單的方法是用臨界流流量計測量氣體流量。
例13、氧氣流量的增量驗證法
上海某鐵合金公司的工程項目中,有兩臺用于氧氣流量測量的DN50渦街流量計,用戶要求對其準確性進行驗證。于是按照ISO9300標準自制了一臺臨界流流量計。

太小,流體流速太低而無旋渦產生?;螂m有旋渦產生,但因流量低于最小可測量而被當作小信號予以切除。這時,驗收人員往往對流量計是否能正常工作表示擔心。于是,儀表人員往往在流量計下游找一個蒸汽排放口,打開閥門,使得流過流量計的蒸汽流量有一個幅值足夠大的增量,從而使流量計有一個相應的示值。
總之,對流量測量系統(tǒng)示值準確性進行現(xiàn)場驗證是一項十分細致的工作。它是用系統(tǒng)的方法對已經裝設的流量測量系統(tǒng)是否準確可靠并滿足使用要求進行的驗證。在設計條件確定、儀表選型及工程設計、儀表制造及安裝、開表投運和系統(tǒng)調試中的每一個環(huán)節(jié),都會導致合格儀表得不到滿意的數(shù)據(jù)。
驗證的方法很多,在使用實流校驗法時,應特別注意安全。在使用有關數(shù)據(jù)進行驗證時,需要細心周到,不要遺漏重要因素。豐富的生產流程知識和設備方面的知識有助于順利地完成驗證任務。
交工驗收的實踐表明,供應商或承包商在承擔交鑰匙工程時,如果必須對流量測量系統(tǒng)能夠達到的準確度做承諾,適宜的做法是分段承諾,即開表后流量值落在自控條件表所提范圍之內,則儀表測量系統(tǒng)能夠達到較高準確度;如果超出自控條件表所提范圍,則承諾的準確度相應降低,以免交工驗收時發(fā)生不愉快的事情。